EGM-50TH-10S-4C-D 101508 电动润滑泵：精准定量注脂 筑牢工业设备稳定运行根基

在现代工业自动化生产体系中，集中润滑系统是保障设备运动副长效稳定运行的核心单元，而电动润滑泵作为系统的 “动力心脏”，其注脂精度、压力稳定性与运行可靠性直接决定了润滑效果与设备运维效率。近日，LUBE 品牌正式推出 EGM-50TH-10S-4C-D 型电动油脂润滑泵（物料编码 101508），该产品面向中小型工业设备集中润滑场景打造，以精准定量输出、高稳定压力供给与紧凑型集成设计，为精密制造领域的设备润滑升级提供了高适配性的解决方案，成为工业设备精细化润滑运维的新选择。

一、产品定位与核心技术规格

EGM-50TH-10S-4C-D 隶属于 LUBE EGM-50TH 系列电动润滑泵产品线，是 LHL 世界标准润滑系统体系下的经典机型，专为 400ml 规格标准润滑脂弹簧管（ cartridge）设计，定位于中小型工业设备的集中润滑供油单元，可直接对接单路或多路分配器，构建完整的自动集中润滑系统。

该型号的命名与配置具备清晰的标准化逻辑：“10S” 代表 10MPa 额定吐出压力等级，“4C” 对应适配 400ml 容量的润滑脂 cartridge，“D” 表示采用 DIN 标准端子的电气连接方式。其核心技术参数经过工业场景的反复验证，形成了均衡的性能配置：

• 供电与功耗：采用 DC24V 直流供电，额定工作电流 1.5A，额定功耗 36W，低压供电模式具备更高的电气安全性，适配工业设备的常规控制电路
• 输出性能：额定吐出压力 10MPa，稳定输出排量 10mL/min，压力输出波动小，流量精度高，可满足多点位润滑的均匀供油需求
• 适配润滑脂：支持 NLGI 00 号、0 号、1 号等多个稠度等级的工业润滑脂，可兼容 FS2-4、NS2 (2)-4 等多款高性能润滑脂产品
• 运行模式：支持连续通电运行模式，可与设备控制系统联动，实现启停、间歇供油等多种控制逻辑
• 整机参数：整机重量约 2.5kg，结构紧凑，适合在设备狭小安装空间内布局

二、四大核心性能优势，筑牢可靠润滑底座

2.1 精准定量输出，实现精细化润滑管控

EGM-50TH-10S-4C-D 采用精密柱塞式泵体结构，通过高精度加工的柱塞副配合实现油脂的定量抽吸与排出，每循环排量误差控制在极小范围内，能够严格按照设备润滑需求实现定时、定量注脂。这种精准供油特性彻底避免了传统人工注脂中 “注脂过量导致散热不良、油脂浪费” 与 “注脂不足导致部件磨损” 的失衡问题，尤其适合滚珠丝杠、线性导轨、精密轴承等对润滑剂量要求严苛的运动副，能够在保障润滑效果的同时最大化节约润滑脂消耗。

2.2 高压稳定供给，适配复杂管路布局

10MPa 的额定吐出压力是该产品的核心性能亮点之一，足够的压力储备能够有效克服润滑管路的沿程阻力与局部阻力，将润滑脂稳定输送到设备的各个远端润滑点位。对于布局复杂、管路较长、润滑点位分散的工业设备，该润滑泵依然能够保证末端出油压力充足，不会出现远端点位供油不足、润滑脂断供的情况，确保全设备所有运动副都能获得持续、稳定的润滑防护。

2.3 低功耗连续运行，适配自动化生产节奏

该产品采用高效直流驱动电机，在保障输出动力的同时将额定功耗控制在 36W，具备良好的节能性与低热运行特性。同时，产品支持连续通电运行模式，可直接接入设备的 PLC 控制系统，根据设备运行状态、生产节拍实现润滑泵的自动启停与间歇供油控制，完全适配 24 小时连续运转的自动化生产场景，无需人工干预即可完成全生产周期的润滑供油。

2.4 紧凑型集成设计，安装运维便捷高效

EGM-50TH-10S-4C-D 采用一体化集成结构设计，将驱动电机、泵体单元、脂筒安装接口高度整合，整机体积小巧、重量轻盈，可直接通过安装支架固定在设备内部的狭小空间，适配不同设备的安装布局。标准 400ml 润滑脂筒的快装式设计，让油脂更换操作变得简单高效，无需人工向泵内装填润滑脂，既避免了人工装填过程中灰尘、杂质混入润滑系统的风险，也大幅降低了运维人员的操作强度与时间成本。

三、多元场景适配，赋能多领域设备降本增效

EGM-50TH-10S-4C-D 101508 润滑泵的性能特性，使其能够广泛覆盖多类工业制造场景的设备润滑需求，成为设备自动化润滑升级的核心部件。

在精密注塑成型领域，该产品是中小型电动注塑设备集中润滑系统的标准供油单元。注塑设备的射台导轨、合模导杆、曲肘连杆、滚珠丝杠等运动副既承受重负荷交变载荷，又对运动精度要求极高，该润滑泵能够为各点位提供稳定、精准的油脂供给，持续保障运动副的润滑状态，减少部件磨损，维持设备的开合模精度与射胶稳定性，降低因润滑不良导致的产品精度波动与设备故障停机概率。

在精密加工机床领域，数控车床、研磨机床、加工中心等设备的导轨、进给丝杠、主轴轴承等部件对润滑一致性要求高，该润滑泵的定量供油特性能够实现均匀润滑，避免润滑油膜厚度不均导致的加工精度误差，助力设备长期保持稳定的加工精度。

除此之外，在自动化生产线、工业机器人、冲压设备、输送设备等通用工业场景中，该产品同样能够发挥其性能优势，为各类运动副构建可靠的集中润滑体系，替代传统人工注脂模式，实现润滑管理的标准化、自动化。

从运维成本角度来看，搭载该款电动润滑泵的集中润滑系统，相比传统人工注脂模式，能够将设备核心运动部件的磨损速率降低 30% 以上，延长部件使用寿命；同时，精准的注脂控制能够减少润滑脂的无效消耗，降低运维物料成本；自动化的供油模式还能减少人工维护的工时投入，提升设备整体运行效率，为制造企业实现精益生产、降本增效提供 tangible 支撑。

四、标准化设计与长期运维保障

EGM-50TH-10S-4C-D 101508 遵循工业标准化设计理念，DIN 标准端子的电气连接方式具备极强的通用性，便于设备集成与后期线路维护；泵体核心部件均采用耐磨、抗腐蚀的工业级材质加工，能够在油污、振动的工业环境中长期稳定运行，整机使用寿命长、维护周期长。

在后期运维方面，该型号兼容同系列的标准化维修组件，泵单元、泄压单元等核心功能部件均可单独更换，无需整体替换泵体，大幅降低了后期的维修成本与备件成本。同时，产品配套有专用的维修工具，能够快速完成故障排查与部件更换，缩短设备停机时间。

安装与使用过程中，只需遵循简单的规范即可保障产品长期稳定运行：安装时应将泵体水平固定牢固，避免设备振动导致管路松动与泵体磨损；接入润滑系统前应彻底清洁管路，防止硬质杂质进入泵体造成柱塞副划伤；更换润滑脂时应采用同规格的标准 400ml 弹簧管润滑脂，确保脂筒与泵体的适配性，避免油脂污染。

五、行业价值：助力制造润滑体系精细化升级

当前，全球制造业正向高精度、高自动化、高运维效率的方向升级，设备润滑作为工业运维的基础环节，其精细化、标准化程度直接影响着制造企业的生产稳定性与综合竞争力。EGM-50TH-10S-4C-D 101508 电动润滑泵的推出，精准匹配了中小型工业设备对集中润滑系统的升级需求，以成熟的技术、稳定的性能与高性价比的配置，填补了市场中紧凑型高精度电动润滑泵的应用空白。

作为工业润滑领域的专业产品，EGM-50TH 系列润滑泵延续了 LUBE 品牌一贯的品质标准，从材料选型、加工工艺到成品检测都经过严格的质量管控，确保每一台产品都能在复杂的工业环境中可靠运行。随着精密制造、自动化生产的持续推进，这款具备精准定量、高压稳定、便捷运维特性的电动润滑泵，将成为更多制造企业设备润滑升级的优选方案，为工业设备的长效稳定运行筑牢润滑根基。

整体而言，EGM-50TH-10S-4C-D 101508 不仅是一款工业润滑泵产品，更是工业设备精细化运维体系的重要组成部分，它以技术创新驱动润滑效率提升，助力制造企业在产业升级的进程中实现更稳定、更高效、更低成本的生产运营。

今天 15:36

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